热镀锌，又称热镀锌，是钢铁零件浸入熔融锌液中获得金属镀层的一种方法。热镀锌层的形成过程是在铁基体与外层纯锌层之间形成铁锌合金，在热镀锌过程中在工件表面形成铁锌合金层。
　　冷镀锌用于保护金属免受腐蚀，冷镀锌用于各种钢产品和结构的防腐。冷镀锌是电镀锌，镀锌量很小，只有10×50 g·m2，其本身的耐蚀性与热镀锌有很大不同。电镀锌的价格相对便宜。
　　冷镀锌的效果不同于热镀锌的效果
　　在冷却条件下，在钢铁表面进行冷镀锌，其效果与防刺绣油差不多。结构的关键部件必须小心，尤其是外露部位好选用热镀锌。
　　热镀锌是在钢管表面热浸镀锌的一种，其附着力很强，不易脱落，虽然热镀锌管也出现腐蚀现象，但可以长期满足工艺要求，热镀锌具有良好的覆盖性能，涂层致密，无有机夹杂，特别适用于强酸、碱雾等各种强腐蚀环境。
　　冷镀锌和热镀锌锌镀层的质量不同
　　电镀锌可以获得均匀的镀锌层，其中金属夹杂物含量很小。当清洗钢铁工件表面时，锌层牢固地附着在一起，具有良好的弹性。
　　由于热镀锌生产的锌-铁合金层脆性大，降低了热镀锌工件的再加工能力，导致锌层脱落剥落，同时锌层厚度不均，热镀锌层厚度不易控制。
　　与冷镀锌相比，由于锌-铁合金层的存在，热镀锌层的耐蚀性较好，热镀锌层的锌层一般较厚，耐蚀性较好，镀锌锌层较薄，耐蚀性较差。
　　冷镀锌和热镀锌的锌消耗是不同的
　　电镀锌的"锌耗"是指在工件表面沉积的锌量，但热镀锌过程中大量的锌在锌溶液表面氧化形成锌灰，锌腐蚀产生的锌渣被腐蚀到锌锅、工件、衣架等，同时热镀锌层的不均匀性也会增加锌的消耗，热镀锌比电镀锌消耗更大，这也是热镀锌比电镀锌贵的原因之一。
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